Печь 3 х оборотный дымоход. Печь-голландка: руководство по изготовлению для домашнего мастера. Достоинства и недостатки голландской печи

Печь голландка, она же галанка, гуланка или галланка, появилась при царе Петре первом. Около трехсот лет назад он издал указ, запрещающий использование в домах печей, не имеющих дымохода, то есть классических русских печей, которые топили «по-черному».

Так появились первые конструкции из кирпича, способные обогреть большой дом.

Конструктивные особенности

Голландка состоит из очень вместительного топливника (ниши, куда закладывают дрова, уголь), расположенного почти у самого пола, шести дымовых каналов – трех подъемных и трех отпускных (благодаря которым дымовые газы нагревают печь постепенно) и дымовой трубы. Кладку начинают после возведения армированного фундамента.

Форма печи может быть прямоугольного или круглого сечения.

Принцип движения дымовых газов в голландке

Дымовые газы, образующиеся в процессе горения топлива, из топки поступают в первый подъемный дымовой канал. Здесь они отдают свое тепло и через перевал постепенно опускаются до уровня топки по отпускному каналу, где за счет высокой температуры, вновь нагреваются и процесс повторяется. А из последнего канала дым выходит в трубу.

Такая система дымооборотов позволяет эффективно прогревать помещение.

Тяга в классической, устаревшей модели регулируется высотой трубы, задвижкой и дверцей топки.

Положительные стороны печи голландка

  • способность обогревать большое пространство;
  • легкость конструкции (по сравнению с русской печью);
  • после сгорания топлива печь еще долгое время обогревает помещение за счет нагретых кирпичей, аккумулировавших тепло;
  • эстетичный внешний вид;
  • в современных моделях есть возможность преобразовать топочное отверстие, стилизовав его под камин;
  • благодаря толщине кладки в один кирпич, конструкция быстро прогревается, при этом затрачивается меньшее количество топлива, нежели в русской печи;
  • возможность совмещения печи с котлами и подключения ее к водяному контуру и даже к газовым горелкам;
  • возможность использования любого твердого топлива.

Недостатки классической конструкции

  • отсутствие варочной панели не позволяет использовать печь для приготовления пищи;
  • отсутствие поддувала в классической модели голландки не позволяет оптимально регулировать тягу;
  • из-за этой же конструктивной особенности в плохую погоду при плохой тяге возможно попадание дыма в помещение;
  • отсутствие колосниковой решетки и ящика для сбора золы усложняет процесс очистки печи от продуктов сгорания.
  • Современные конструкции лишены этих недостатков. Кроме того, голландки модифицируют, позволяя выпекать в печах хлеб или готовить еду, а поддувало позволяет регулировать тягу и исключает возможность попадания в помещение печных газов.

Что понадобится для кладки печи?

Для самой печи потребуются такие материалы , как:

  • печные полнотелые кирпичи и огнеупорные (примерное количество – около двухсот штук, в зависимости от объема кладки);
  • рубероид, гидроизол или специальная пленка;
  • глина печная;
  • песок речной;
  • цемент (бетон);
  • пластичная проволока;
  • чугунные дверцы;
  • колосник;
  • шнур асбестовый;
  • вода;
  • задвижка;
  • арматура для фундамента.

Инструментарий :

  • лопаты:
  • емкости для замешивания печной глины;
  • мелкая сетка для просеивания песка;
  • рулетка и строительный уровень.

Важно! Для того чтобы проверить правильность построения чертежа, печь выкладывают из кирпичей на ровной поверхности без применения связующих материалов (глины и цемента). Это позволяет избежать ошибок строительства.

Подготовка глиняного раствора

Это делают заранее, за два-три дня до того, как будет возводиться печь.

Глину просеивают через сетку, чтобы не было комков и крупных включений. Затем заливаем просеянную глину водой, после пропитывания сливаем излишки. Когда глина разбухнет, ее смешиваем с равным количеством просеянного песка и добавляем воду (из соотношения 1 часть воды на 8 частей смеси).

Фундамент под голландку

Фундамент рационально возводить одновременно с фундаментом дома, однако они ни в коем случае не должны быть связаны между собой. Между ними засыпают песчаную подушку.

Порядок работ

  1. Расчищаем участок, предназначенный под кладку печи, делаем разметку. В случае если строительство будет проходить в уже выстроенном здании, напольное покрытие придется разобрать. Оптимальный размер фундамента – полтора на полтора метра. Расчет производят исходя из размером печи, увеличивая это значение на 10-20 сантиметров.
  2. Разводим водой цемент. Соотношение — одна часть цемента к трем частям воды.
  3. Заливаем полученный раствор на подготовленную площадку.
  4. Поверх свежезалитого цемента укладываем арматуру крест-накрест. Между металлическими прутьями примерное расстояние должно быть 10-12 сантиметров.
  5. Арматуру заливаем цементным раствором. Проверяем горизонтальность строительным уровнем. Неровности фундамента негативно отразятся на вертикальности кладки голландки.
  6. Последний этап – через сито насыпаем на влажный слой сухой цементный порошок и укладываем в несколько слоев толь, гидроизоль или рубероид (любой имеющийся гидроизоляционный материал). Поверх него насыпаем песок. Толщина слоя – 5 сантиметров. Песок увлажняем.

Кладка голландки своими руками

Схема кладки печи — голландка

Порядовка

1. Поверх песчаной подушки раскладываем первый ряд кирпичей, проверяем строительным уровнем горизонтальность и заливаем весь ряд цементным раствором.

2,3. Во втором и третьем ряду кирпичи кладем плашмя, скрепляя их раствором.

Чтобы печь получилась идеально вертикальной, используем отвесы и нумеруем каждый ряд мелом, для удобства.

4,5. Начиная с четвертого ряда кирпичи укладывают «на ребро». Начинаем выкладывать подставку под внутреннюю перегородку и отверстие зольника. Кирпичи на задней стенке впоследствии будут удаляться в процессе эксплуатации печи, поэтому их укладывают, не применяя скрепляющий раствор. Дверцу не ставят для уменьшения теплопотерь. В каждом ряду соблюдаем перевязку.

Устанавливаем дверцу топки, закрепляя ее между кирпичей пластичной металлической проволокой. Для герметичности края дверцы обшиваем асбестовым шнуром или другим теплоизолирующим жаропрочным материалом.

6,7,8. Нишу для сбора золы перекрываем кирпичами, оставляя отверстие под него, укладываем топочную решетку.

9-13. Выкладываем стенки камеры, где происходит сгорание топлива. Установка дверцы по той же технологии, что и дверца зольника.

14,15. В этом ряду перекрываем топливник, а с задней стороны печи оставляем пространство для дымооборотов.

16,17. Здесь необходимо заложить прочистную дверцу или для уменьшения теплопотерь заменить ее вышибным кирпичом.

18-26. Производим формирование трех каналов дымооборотов.

27. Заканчиваем кладку. Должно получиться три вертикальных канала дымооборотов, имеющих форму змеевика. Стенки каналов должны быть идеально гладкими. Обмазывать их глиной нерационально.

28. Производим перекрытие дымооборотов, оставляя отверстие для дымохода. При кладке перекрытия немного сдвигаем кладку назад (на 5 см).

29. Этот ряд выкладываем без сдвига и по-прежнему формируем дымоход печи.

30. Производим кладку дымохода и устанавливаем задвижку, предназначенную для регулировки тяги.

Важно! Каждые 2-3 ряда контролируем горизонтальность рядов строительным уровнем.

На пол укладываем предтопочный лист, препятствующий попаданию песка из под печи в помещение.

После тридцатого ряда кладки начинается дымоход. Его строят необходимой длины, причем в районе потолочных перекрытий делают специальное кирпичное утолщение (распушка), без изменения внутреннего пространства трубы и обшивка наружной части трубы асбестом или другим негорючим материалом. Это необходимо для того, чтобы перекрытия случайно не загорелись.

Важно! При кладке трубы в раствор глины и песка добавляют цемент, 1 часть цемента к 10 частям смеси.

После выкладки трубы до нужной высоты, строим ее оголовок и сверху надеваем металлический оголовок, защищающий трубу от проникновения в канал грязи и атмосферных осадков.

После завершения строительства необходимо дать печи устояться и полностью просохнуть. На это может уйти до двух недель. Проверить тягу можно, сжигая в топливнике ветошь или бумагу. Таким образом мы разобрали пример, как построить печь голландка своими руками. Также читайте про строительство печи , думаем это будет вам полезно.

Монтаж всей отопительной системы, начиная с печи заканчивая дымоходом, должен проходить с соблюдением всех строительных норм и правил. Выполнить работу можно даже своими руками за максимально короткие сроки.

Пошаговая инструкция монтажа кирпичной печи

Данная схема подразумевает установку печи в загородном деревянном доме, в которую встроена топочная камера в виде кассеты. Основной корпус отопительного прибора выложен из керамического кирпича марки М200, а облицовка произведена при помощи декоративного камня.

  • Подготовка основания. Выкопайте небольшую яму, сделайте песчаную и щебневую подушку.
  • Заливка фундамента. Делаем железобетонную плиту размером 1,5 м х 1 м, толщиной 0,2 м. Используем бетонную смесь, оптимальная пропорция которой 1:1:3, где одна часть – песок, одна часть – цемент, три части – гравий. Основание армируем при помощи металлической проволоки диаметром 6-8 мм, которую укладываем с шагом 100-200 мм.
  • Кирпичное основание. Уложите 3-4 ряда кирпича до уровня чистого пола, которые будут играть роль основания для основного корпуса печки. Для приготовления раствора для кладки используйте специальную печную смесь с красной глиной. Горизонтальная поверхность фундамента должна быть идеально ровной. Проверьте это при помощи строительного уровня.

  • Выкладываем основание под топочную камеру и дровник. Сначала выложите кирпич без раствора, чтоб определиться с размещением всех элементов. После этого произведите укладку 3 рядов кирпича. С одной стороны предусмотрите место для топки, а с другой – для дров. На этом этапе также нужно обустроить зольник и поддувало.
  • Все металлические элементы для установки топочной камеры спрячьте при помощи кирпича.
  • Устанавливаем кассету камина. Нужно поставить корпус топки на кирпичное основание. Обязательно проверьте строительным уровнем правильность положения кассеты во всех плоскостях.
  • Возведение стенок. Перед кладкой стенок приклейте на края топки строительный скотч, чтоб уберечь корпус от механических повреждений. Кирпич укладывайте до уровня верхнего обреза топочной камеры. Внутренние элементы выполните из обычного красного кирпича, а внешние – из облицовочного. Для придания определенной формы материалу используйте обрезной круг по керамике.
  • Над топкой при помощи кирпича сделайте перемычку, чтоб равномерно распределить нагрузку от верхних рядов кладки.
  • Завершающий этап. Уложите несколько рядов кирпича выше топочной камеры и сделайте надпечье. Тщательно затрите все щели раствором, чтоб добиться герметизации печи.

Установка кирпичного дымоотвода

После окончания возведения основного корпуса печи в загородном доме приступайте к монтажу дымохода.

  • Сначала выложите основание дымохода из трех рядов кирпича на глиняно-песчаном растворе. Внутренний диаметр трубопровода при мощности печки меньше 3,5 кВт должен составлять 130 мм х 130 мм, при мощности 3,5-4,5 кВт – 130 мм х 260 мм, при мощности больше 4,5 кВт – 260 мм х 260 мм.
  • Ближе к поверхности перекрытия нужно сделать специфический противопожарный кожух – распушку. Это достигается постепенным увеличением внутреннего диаметра дымохода. Каждый следующий кирпич смещается на ¼ длины.
  • Высота распушки дымохода должна быть не меньше 50 см. Если она меньше, тогда поверхность расширения нужно изолировать при помощи негорючих материалов. Рекомендуется использовать листы асбеста.
  • На участке дымохода между перекрытием и крышей выложите вертикальный стояк из кирпича с таким же внутренним диаметром, как и у основания.
  • Со стороны улицы обустройте кирпичную трубу дымохода с расширением – выдрой. Оно нужно для предотвращения попадания влаги с улицы на чердак. Способ кладки расширения трубопровода зависит от угла наклона крыши. Для работы с обустройства дымохода снаружи здания используйте раствор, который содержит цемент.
  • Установите своеобразный металлический фартук для защиты трубы, которая отводит продукты горения с отопительной системы.

Монтаж двойного трубопровода

Очень эффективна модель дымохода в загородном доме или даче, в которой используется двойная труба. Внутренняя часть выполняется из металлического цилиндра, а внешняя – из кирпичного кожуха.

Данная схема имеет ряд преимуществ:

  • газы, которые образовываются в топочной камере, выходят быстрее наружу;
  • отпадает необходимость обустраивать специальные расширения – распушки;
  • увеличение герметичности дымохода;
  • продление срока службы отопительной системы;
  • увеличение пожарной безопасности здания.

Особенностью этой конструкции дымоотвода есть то, что он устанавливается не на отопительный прибор, а отдельно около него. Для этого нужно предусмотреть небольшой фундамент, который должен иметь глубину 30 см. После подготовки основания производится кладка вертикальной шахты.

Внутри кирпичного кожуха устанавливается металлический трубопровод. Сборку его частей производите сверху вниз, при этом каждый следующий элемент вставляйте внутрь предыдущего. Не забудьте тщательно обработать все стыки при помощи огнестойкого герметика.

Также в нижней части трубопровода нужно сделать отверстие с дверцей для прочистки отопительной системы от сажи.

Особенности монтажа печей-каминов


Всё о кирпичной печи

Установка печи-камина в деревянном доме или даче должна проходить с соблюдением пожарных норм:

  • расстояние от стенок топки к стенам, которые выполнены со сгораемых материалов, должно быть 500 мм;
  • если стены оштукатурены или покрыты огнеупорной облицовкой, тогда расстояние от топочной камеры к стене может быть 400 мм. Также рекомендуется укладывать на вертикальные поверхности около печи-камина теплоизоляционное покрытие с керамической плиткой;
  • потолки должны быть отдалены от печи-камина как минимум на 1,2 м;
  • расстояние от дверцы отопительного прибора к противоположной стене не должно быть меньше 1,3 м;
  • под корпусом печки предусмотрите огнеупорное покрытие на пол, которое должно отодвигаться на 0,5 м от топочной камеры.

Монтаж печи-камина нужно производить на прочное основание, поскольку этот отопительный прибор имеет значительный вес. Если в вашем доме или даче уложен деревянный пол, тогда установите под печкой дополнительные подпорки под лаги.

Для достижения максимальной продуктивности отопительного прибора в дачных домах производите монтаж печки посередине помещения. Перед зольником печи-камина можно сделать отверстие, через которое будет попадать воздух под колосники.

Установка дымоотводной трубы для печей-каминов

Только когда произведен монтаж металлического корпуса печи-камина, приступайте к установке трубопровода для отвода продуктов горения с топочной камеры.

Основные требования к дымоотводу:

  • первая труба, которая присоединяется к печке, должна быть одинарной без утеплителя;
  • на расстоянии 600 мм к перекрытию производите установку трубопровода типа сэндвич, который имеет надежную теплоизоляцию и не сильно нагревается в процессе эксплуатации;
  • устанавливайте трубопровод длиной не меньше 5 м.

При монтаже дымоотвода его нужно надежно закрепить. Сделайте это при помощи хомутов, которые установите через каждые 2-2,5 м. Зафиксируйте, используя ту же схему, угловые отводы труб и горизонтальные участки, которые имеют длину больше 1200 мм.

Все стыки трубопровода обязательно обработайте термостойким герметиком. Все соединения частей дымоотвода производите ниже или выше перекрытия. Это нужно сделать, что избежать пожароопасной ситуации и облегчить в будущем ремонт отопительной системы.

Также можете выбрать вариант устройства дымохода, который подразумевает вывод трубы через стену здания. В этом случае она должна быть возведена из прочных несгораемых материалов. Горизонтальный участок трубопровода должен иметь длину не больше 500 мм.

Если стены здания выполнены из сгораемых материалов, тогда толщина внутренней трубы должна быть не меньше 2 мм. Также само отверстие нужно изолировать при помощи огнеупорных материалов.

Требования к высоте дымоотвода

Трубопровод для отвода продуктов горения с отопительной системы должен соответствовать таким параметрам:

  • минимальная высота трубы относительно плоской кровли – 500 мм;
  • если дымоотвод находится на расстоянии меньше 1,5 м к коньку, его нужно возвысить на 500 мм;
  • когда трубопровод размещается на расстоянии 1,5-3 м от конька, его верхняя плоскость должна находиться на том же уровне, что и конек крыши;
  • если дымоотвод установлен на расстоянии от конька больше 3 м, его высота определяется прямой, которая располагается под углом 10° относительно верхней точки крыши.

При соблюдении всех правил монтаж всех элементов отопительной системы очень просто произвести своими руками.

Видео: Установка печи-камина

Что представляли собой самые первые дымоходы, можно, конечно, только догадываться, но нетрудно судить о них по печам, использовавшимся еще до середины прошлого века. Но и устанавливая современный газовый котел, без дымохода не обойтись. Впрочем, нельзя не отметить, что собрать дымоход для газового котла намного проще, чем выложить эту конструкцию для традиционной печи.

Если для газового котла выгоднее установить металлический дымоход, то для дровяной печи лучший вариант – конструкция из кирпича. Если кирпичная труба будет строго вертикальной, то большая часть тепла будет уходить на улицу.

Многие, наверное, слышали название горизонтальный дымоход? Нет, мы не имеем в виду дымоход для газового котла «труба в трубе», расположенный горизонтально и предназначенный для отвода продуктов сгорания от газового котла с принудительной тягой. Такие дымоходы называются коаксиальными.

Вертикальность не всегда оправдана

Сегодня мы поговорим об устройстве печных горизонтальных дымоходах и о тонкостях их устройства.

Если твердотопливный или газовый котел предназначены для нагревания радиаторов отопления, которые, в свою очередь, отдают тепло внутрь помещения, с их дымоходами все понятно, чем вертикальней, тем лучше.

Больше — не значит лучше

По какому принципу работает обычная кирпичная печь? Прогретые кирпичи отдают свое тепло внутрь помещения. Соответственно, чем больше максимальная длина прогреваемой кирпичной кладки, тем больше тепла поступает в помещение.

Но это совершенно не говорит о том, что в обязательном порядке нужно строить печь большого размера. Просто необходимо такое устройство печи, при котором будет максимально использоваться тепло, полученное от сгорания топлива.

Змейка - эффективное решение

Так появились дымоходы, устроенные по принципу «змейки», или, проще говоря, многооборотные дымоходы, длина которых многократно превышает протяженность прямой трубы.

Существуют многооборотные дымоходы вертикальные и горизонтальные. У вертикальных многооборотных дымоходов расположение основных каналов направлено строго вертикально. Основным недостатком такого дымохода служит неравномерный прогрев.

В отличие от него, многооборотный дымоход горизонтальный прогревается значительно эффективней. Так как горячие газы стремятся вверх, а верхняя площадь горизонтального дымохода значительно больше, чем у вертикального, соответственно, прогрев осуществляется значительно лучше с использованием одного и того же объема топлива.

Три основных правила

Сложить многоходовой дымоход для печи намного сложнее, чем собрать модульную систему газоотведения для газового котла. При выполнении работы необходимо следовать строгим правилам :

  1. Сечение дымохода должно быть строго одного размера по всему дымоходу.
  2. Необходимо минимизировать острые углы внутри дымохода.
  3. Соблюдать гладкость внутренней поверхности.

На первый взгляд, очень простые правила, но как на практике удастся их соблюсти?

Кирпич и дымоход - размеры имеют значение

Столкнувшись впервые с кладкой горизонтального дымохода (см. ), даже опытный мастер может попасть в тупик при выполнении данных правил.

Но давайте рассмотрим все по порядку.

  • Стандартный кирпич имеет размер 250×120×65 мм . Что мы в данном случае имеем?
  • Понятно, что половинка кирпича будет иметь размер 125×120×65 мм . Так как мы перекрываем горизонтальный участок дымохода кирпичом, мы определились с размером 125 мм.
  • Так как высота кирпича составляет 65 мм , становится понятным, что для создания одного канала потребуется выложить два ряда, 65+65=130 , прибавим к этому два растворных слоя.

Наш дымоход будет иметь сечение 125×125×140 мм . Это очень важно запомнить, так как при кладке подобного рода дымоходов многие допускают грубейшую ошибку.

Если горизонтальная часть дымохода у них имеет размер 125×125×140 мм , то максимальная длина вертикального участка дымооборота устраивается совершенно произвольно, т.е. так, как получится.

Нельзя этого допускать, если при укладке последнего кирпича перекрытия размер вертикального перехода не соответствует вышеперечисленным параметрам, подрежьте кирпич, чтобы соблюсти размер. Повторимся, это очень важно.

Завихрения - методы решения проблемы

Следующий вопрос — минимизация острых углов. Если представить движение продуктов сгорания внутри дымохода как водный поток, становится понятным, что на острых углах кирпичной кладки будут возникать завихрения, препятствующие нормальному движению газов и, как следствие, ухудшению тяги.

Единственным правильным решением в таком случае станет сглаживание острых углов внутри дымохода.

Рассматривая переходы внутри дымохода, видно, что сгладить острые углы возможно только на самом перекрытии дымового канала. Делается это простым скалыванием острых углов кирпича. Делать это необходимо очень осторожно и аккуратно.

Наш совет: для того чтобы сгладить острые края кирпича, воспользуйтесь электрической шлифовальной машинкой. Так гораздо быстрее, и результат получится намного лучше.

Есть печь - будет и дымоход

На рисунке изображена часть печи, для которой необходимо устроить дымоход горизонтальный.

Как говорилось ранее, мы должны соблюсти все параметры размеров внутреннего сечения. Если опыта в подобного рода работах недостаточно, то можно соорудить лекало соответствующего размера. С его помощью можно будет с успехом контролировать весь процесс укладки кирпича.

Как ранее говорилось, размер сечения внутренней части нашего дымохода будет составлять 125×125×140 мм.

Устраиваем горизонтальный канал

  • Для этого укладываем два ряда кирпичей таким образом, чтобы у нас получился горизонтальный канал дымохода. На рисунке становится понятным, как это сделать. Кирпичи укладываются обычным способом для кирпичной кладки.
  • Единственное, что потребуется, — это строгое соблюдение толщины швов. Так как в обычной кирпичной стене разница в несколько миллиметров не играет большой роли, в дымоходе эта разница приведет к изменению внутреннего сечения дымохода.
  • Поэтому укладывая каждый кирпич, внимательно проверяйте и регулируйте толщину шва и горизонтальность укладки. Сделать это можно с помощью строительного уровня.

При необходимости кирпич подбивается молотком с резиновым наконечником или обычным молотком с деревянной подложкой. Напоминаем, толщина шва у нас 3 мм .

Подготовка к перекрытию

Канал дымохода готов. Необходимо выполнить перекрытие. Для этого подготовим канал. Прокладываем еще один ряд по схеме, указанной на рисунке.

Теперь все готово для укладывания перекрытия. Что еще важно знать. Укладывая кирпичи, внимательно следите за выступающим раствором. Весь выступающий раствор необходимо тщательно удалять.

Внутренние швы по возможности должны быть заполнены раствором полностью. Недостатки раствора образуют дополнительные ступеньки, на которых впоследствии будет накапливаться сажа.

Кирпич перекрытия - умение, сноровка, желание, тренировка

Как правильно уложить кирпичи перекрытия? Тут нужна определенная сноровка и знания. Приступаем:

  • Прикладываем кирпич без раствора и определяем ту часть, которая находится внутри канала дымохода на оборотах.
  • С помощью шлифовальной машинки скругляем острые углы так, как показано на ранней схеме.

Наш совет: так как не все кирпичи подлежат округлению, можно подготовить сразу необходимое количество, согласно схеме дымохода. При необходимости их можно всегда подрезать по размеру.

  • Что касаемо раствора. Укладывая кирпичи перекрытия, раствор накладывается на укладываемый кирпич и ни в коем случае на кирпичи кладки.
  • Приложите кирпич и определите, какими частями он соприкасается с кладкой дымохода. Как видно из рисунка, он примыкает к кладке одной тычковой и ложковой частью полностью и половинкой пастели.
  • На данные части наложите раствор и распределите по возможности ровным слоем. Учтите, для того чтобы кирпич не западал в стороны, по краям должно быть немного больше раствора, чем в центре.
  • Раствор наносится на кирпич в перевернутом состоянии. Когда раствор нанесен, укладываем кирпич и плотно прижимаем его ложковой и тычковой частью.

Точность имеет значение

После чего с помощью уровня делаем необходимое измерение. При необходимости кирпич подбиваем с помощью резинового молотка. Ни в коем случае не следует ударять по части, находящейся над дымовым каналом.

Можно поддерживать одной рукой кирпич снизу и проводить необходимые манипуляции. Таким образом укладывается весь ряд. В итоге у вас должно получиться так, как показано на снимке.

Повторимся, укладывая последний кирпич перекрытия, проверьте размер вертикального оборота. При необходимости подрежьте кирпич настолько, чтобы вертикальный канал соответствовал размером горизонтальному каналу.

Справка: соблюдение размеров дымового канала — залог хорошей и эффективной работы дымохода.

Теперь все можно повторить в обратном направлении. Так укладывается весь дымоход.

Сажа: кирпич или дверцы

В таком дымоходе в обязательном порядке возникнет вопрос с сажей. Главным недостатком такого дымохода является необходимость в большом количестве дверец для очистки ().

Дверцы намного снижают эффективность дымохода. Неравномерный нагрев кирпичных стенок и металлических дверец приводит к большим перепадам температур внутри дымохода и, как следствие, к ухудшению тяги.

Наш совет: вместо металлических дверец, установите выбивные кирпичи. Конечно, это немного усложнит обслуживание дымохода, но в любом случае значительно улучшит его работоспособность.

Работа не требует поспешности. Главное при сооружении данного дымохода — внимательность и аккуратность. Используя вышеперечисленные советы и рекомендации, вы с успехом сможете соорудить дымоход горизонтальный для своей печи.

Здравствуйте, дорогой читатель! Мы любим отдыхать за городом, но в холодное время года любимую дачу необходимо обогреть. значительно отличаются от своих старинных собратьев, в первую очередь по удобству эксплуатации и КПД, но в то же время более требовательны к качеству топлива и особенностям конструкции.

Дымоходы для печей длительного горения имеют некоторые специфические требования к конструкции. В нашей статье мы расскажем об установке дымовых труб к отопительным агрегатам длительного горения своими руками.

Дымоход – устройство для вывода в атмосферу продуктов сгорания топлива. Обычно имеет вид трубы, установленной вертикально возле отопительного агрегата или насаженной на него.

Одновременно изолирует газы от горючих материалов и конструкций здания. Дымоудаление охраняет жилье и жильцов от пожара и отравления углекислым и угарным газом.

Как устроен дымоход

Для современных печей длительного горения практически не применяют . Современные дымоходы из керамики или сэндвич-труб имеют модули для подключения к печи, для сбора конденсата, вертикальные, для прочистки. Керамические конструкции имеют внешний каркас из керамзитобетона, утеплитель из минеральной ваты в промежутке между керамической трубой и каркасом. Модули сэндвич-труб состоят из внешней и внутренней стальной оболочки и утеплителя между ними.

Сверху на дымоходе должен в обязательном порядке стоять дефлектор.

Принцип работы

В основе принципа работы дымоотводов лежит способность газов расширяться при повышении температуры, при этом их плотность уменьшается, они поднимаются вверх, давление в топке уменьшается и в нее подсасывается снизу холодный воздух. Чем выше температура отходящих газов – тем сильнее тяга в трубе.

Виды и конструкции

Виды дымовых труб по материалу изготовления:

  • кирпичные;
  • металлические — однослойные и трехслойные с утеплителем;
  • асбоцементные;
  • железобетонные;
  • керамические.

Виды дымоходов по конструкции:

  • стенные – традиционные кирпичные конструкции из красного кирпича, составляющие одно целое со стеной. Низ конструкции опирается на фундамент стены;
  • коренные – отдельно стоящая конструкция, имеющая отдельный фундамент, чаще всего расположенная снаружи у стены дома, чаще всего кирпичная с вкладышем или керамическая;
  • насадные – устанавливаются (насаживаются) на печку или камин, имеют небольшой вес. Практически таким методом монтируются однослойные металлические дымоходы или трубы-сэндвич;
  • современные сборные конструкции из стали, подвешенные на несущих конструкциях и не имеющие фундамента;
  • можно еще упомянуть коаксиальные конструкции из двух труб системы Шидель, в которых поступающий воздух и отходящие газы идут противотоком (самый известный пример — горизонтальные трубы, применяемые для подключения газовых котлов).

Какой лучше выбрать

Когда говорят о печах длительного горения, обычно подразумевают твердотопливные котлы на самых различных видах топлива:

  • дрова;
  • пеллеты;
  • торф;
  • уголь.

Чаще всего речь идет о всевозможных дровяных металлических печах, печах-каминах, булерьянах с основным методом передачи тепла в помещение способом конвекции.

Современное оборудование имеет КПД от 87% у пиролизных агрегатов до 92% у пеллетных. Топливо сгорает почти практически полностью, при этом выделяется немного серной, азотной и других кислот и много влаги. При подъеме не очень горячих отработанных газов они охлаждаются о стенки дымохода и выпадают в виде агрессивного конденсата.


Старые кирпичные и асбестоцементные дымоходы не слишком устойчивы к кислотам и требуют установки внутреннего вкладыша из нержавейки. Кроме того, их необходимо дополнительно утеплять – а на высоте выполнять утепление не слишком удобно. Если есть возможность, такие дымоходы лучше не использовать.

Стальные однослойные конструкции без утепления применять в принципе нельзя – конденсат испортит печь, а в морозы может вообще потушить огонь в топке. С утеплением – монтировать сложно и хлопотно, зато не очень дорого. Но ненадолго – максимум на 10 лет.

Оптимальным вариантом и «сэндвич». Они имеют высокую кислотостойкость, очень большой срок службы, устойчивость к коррозии гладкую внутреннюю поверхность, хорошую теплоизоляцию, большой ассортимент готовых модулей заводского изготовления, быстрый монтаж, легкий ремонт. Сэндвич имеет небольшой вес. Серьезным преимуществом керамики является долговечность (до 50 лет) и способность выдерживать высокие температуры. Оба вида конструкций можно устанавливать и внутри и снаружи здания. Недостатки: немалая цена, керамика довольно хрупкая и имеет относительно сложный монтаж, требует фундамента.

Лучший выбор – керамика или сэндвич. Покупать – с гарантией в строительном супермаркете.

Внешняя оболочка сэндвича не должна быть толщиной 0,5-0,7 мм – только 1 мм (не должна гнуться при продавливании рукой).

Сделать самому или заказать

Решение этого вопроса зависит от очень многих факторов:

  • наличия хотя бы минимальных строительных навыков;
  • наличие минимум двух помощников;
  • конструкции кровли – на плоских кровлях проводить монтаж не в пример проще;
  • конструкции дымоотвода;
  • и даже наличия у Вас боязни высоты.

Идеальный выбор – самые прогрессивные сэндвич и керамика. и его легче установить самостоятельно: керамика хрупче, наличие фундамента и наружного короба усложняет проведение работ – ее монтаж лучше доверить профессионалам.


Самостоятельное изготовление труб – нонсенс. Можно своими руками сложить кирпичную трубу – но это достаточно сложно, не каждый каменщик выложит ровную вертикальную кладку. Асбестобетонные и стальные трубы с утеплением можно установить самостоятельно, но это неудачный выбор.

Строительные нормативы

Устройство дымоходов определяется положениями СНиП 41-01-2003.

Конструкция дымохода должна отвечать следующим нормативным требованиям:

  • минимальная высота должна составлять не менее 5 метров от точки горения или колосниковой решетки;
  • труба должна возвышаться над плоской кровлей на высоту не менее 1 метр;
  • при расположении на скате кровли на расстоянии менее 1,5 м до конька – труба должна быть выше конька на 0,5 м;
  • при расположении на скате кровли на расстоянии 1,5- 3 м до конька – труба может быть не ниже конька;
  • при расположении на скате кровли на расстоянии более 3 м до конька – угол между горизонталью и линией, проходящей через конек и верх трубы, должен быть не более 10°;


  • максимальная длина каждого горизонтального и наклонного участков не должна быть больше 1 м, суммарная длина их проекций на горизонталь не должна превышать 2 м. При наличии косых и горизонтальных участков необходимо удлинить трубу на длину горизонтальных проекций. Для керамики наличие горизонтальных участков не допускается.

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Расстояние от поверхности дымоходов из керамики, утепленных стальных и асбоцементных до горючих конструкций дома должны быть не менее 0,25 м; для кирпичных дымопроводов и конструкций сэндвич-труб – не менее 130 мм.

Необходимо защищать строительные конструкции из горючих материалов с помощью цементной или гипсовой штукатурки по сетке толщиной не менее 25 мм.

Если кровля покрыта горючими материалами (рубероидом, битумной черепицей, ондулином), или на ней могут скапливаться листья, пух — на оголовок трубы обязательно следует устанавливать искрогаситель из сетки.

Сила тяги

Факторы, влияющие на силу тяги:

  • высоты конструкции;
  • состояния внутреннего канала – гладкости стенок, регулярности очистки от сажи;

наличия наклонных или горизонтальных участков. Для труб агрегатов длительного горения наличие горизонтальных и наклонных участков не допускается, так как отходящие газы имеют невысокую температуру и удлинение дымохода нежелательно – газы будут охлаждаться, тяга уменьшаться вплоть до опрокидывания;

  • установки дефлектора;
  • качества и толщины утепления;
  • подвода воздуха к топке.

Ваша безопасность зависит от наличия и силы тяги, поэтому необходимо проверить наличие тяги и принять меры к очистке канала от сажи, обледенения оголовка трубы.

Изготовление и установка дымохода своими руками

Установка труб из оцинковки и нержавейки с утеплением мы рассматривать не будем – это уже прошлый век.

Из каких материалов лучше сделать

Выбор оптимального материала расписан выше. Изготовить сэндвич или керамику своими руками нельзя.


Здесь мы рассмотрим установку своими руками самых прогрессивных керамических труб, имеющих к тому же самый сложный монтаж. Сэндвичные трубы имеют модули, по назначению и конструкции напоминающие керамические, и их монтаж не составляет особого труда. Главное – не забыть промазать герметиком стыки и дополнительно утеплить места прохода через перекрытие и кровлю.

Чертеж и схемы

От параметров трубы зависит жизнь жильцов дома. Поэтому начинать работу без начерченного чертежа или хотя бы подробных схем нельзя! До начала работ необходимо тщательно замерить высоту помещения, чердака, перекрытий. Затем сделать схему или чертеж и определить сколько и каких комплектующих Вам понадобится.

Не лишним будет свести всю информацию в таблицу – это поможет при закупке.

Расчет размеров

Высоту трубы определяем с учетом высоты здания и требований СНиП 41-01-2003 (см. выше).

По диаметру выходного патрубка отопительного агрегата определяем внутренний диаметр дымохода – они должны быть равны.

Видео по монтажу

Все тонкости монтажа керамики и сэндвича можно увидеть на нашем видео.

Особенности монтажа

Порядок монтажа дымохода из керамики:

  • фундамент для установки трубы должен быть идеально ровным – никакие перекосы при установке не допускаются;
  • для герметизации швов между модулями применяют специальный кислотостойкий раствор. Разводят его в соответствии с инструкцией на упаковке небольшими порциями непосредственно перед применением – иначе он застынет к концу монтажных работ;
  • на фундамент устанавливается внешний керамзитобетонный корпус;
  • в него вставляется утеплитель и армирующие элементы; их удобно нарезать кусками по 1,5 м. при необходимости соединить два армирующих прута их просто вставляют в отверстия в блоках корпуса с перехлестом не менее 100 мм. Отверстия с армирующими прутьями необходимо заполнить цементным раствором;
  • стыки блоков корпуса также скрепляют цементным раствором;
  • устанавливается модуль с резервуаром для конденсата и трубкой для его отвода;
  • в дальнейшем элементы трубы монтируются в таком же порядке — корпус, утеплитель, керамика;
  • при необходимости в керамзитобетонных элементах с помощью болгарки вырезаются отверстия;
  • затем монтируется модуль с ревизионной дверцей или тройник для прочистки;
  • затем монтируется тройник для подключения котла или камина;
  • затем монтируются трубы;
  • излишки раствора следует вытирать мокрой губкой;
  • при проходе через кровлю труба крепится при помощи специальных хомутов.


После монтажа всех конструкций производится декоративная отделка внешнего керамзитобетонного корпуса и монтаж дефлектора.

Частые ошибки и проблемы при установке

Самой существенной и опасной ошибкой является отсутствие дефлектора или хотя бы колпака над дымопроводом. Снег и дождь не должны попадать внутрь трубы – они усиливают образование конденсата, наледь может перекрыть сечение трубы.

Если дымовая труба выходит на кровлю в одном блоке с вентканалами (существует такая модификация – в одном корпусе проходит и дымовая, и вентиляционная труба), то дымовая должна быть выше вентиляционной, желательно на 500 мм.


Дымоход – необходимая часть отопительной системы частного дома. Он обеспечивает правильное функционирование печи или котла, организует отвод вредных продуктов горения за пределы жилья.

Постараемся разобраться, как обустроить дымоход своими руками, чтобы отопительные коммуникации были безопасными и для людей, и для дома.

К установке приборов отопления предъявляют требования, изложенные в нормативной документации.

Монтаж устройств регулируется положениями СНиП 2.04.05–91 и ДБН В.2.5-20-2001 . Также перед составлением проекта желательно изучить материалы о системах отопления (СНиП 41-01-2003 ), об устройствах теплогенерации (НПБ 252–98 ), о технических условиях для работы тепловых аппаратов (ГОСТ 9817–95 ), о правилах и нормах эксплуатации дымовых каналов (ВДПО).

Конструкция дымохода и особенности монтажа должны полностью соответствовать требованиям, обозначенным в СНиП, иначе не получить акт проверки сооружения, который выдается после ввода в эксплуатацию

Часть требований адресована конкретно к устройству дымоходов. Конструкция сооружения может быть какой угодно, но материал изготовления обязательно должен быть негорючим.

В качестве материалов, используемых для строительства дымоходов, могут выступать:

  • сталь;
  • керамика;
  • кирпич.

Все без исключения конструкции являются сборными, а сам монтаж – фрагментарным, так как дымоход проходит через несколько помещений (например, комнату и чердак).

Чтобы сооружение отвечало требованиям пожарной безопасности, следует правильно рассчитать его параметры, а также подобрать по размерам все составные детали. При установке заводского оборудования необходимо исполнять все рекомендации, изложенные в инструкции, включая порядок сборки и способы монтажа деталей.

Галерея изображений

Переходы через перекрытия и кровлю требуют использования огнезащитных теплоизоляционных материалов, например, минеральной ваты, и устройства защитных блоков, которые можно назвать «сэндвич в сэндвиче»

Строительство дымохода для газового котла, печи или камина – ответственное занятие, требующее специального разрешения, составления проекта и профессиональных навыков. Если вы не уверены в своих силах, поручите установку трубы специалистам, которые выполнят работы с учетом всех норм и требований.

Если вам уже приходилось самостоятельно возводить дымоход или вы являетесь экспертом в этом деле, пожалуйста, поделитесь своим опытом и знаниями с нашими читателями. Расскажите о нюансах строительства дымохода в расположенном ниже блоке.